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NACHRICHT

ABN Cleanroom Technology unterstützt BeMicron bei seinen Wäschereianlagen vor Ort

ABN Reinraumtechnik und BeMicron haben eine Vereinbarung unterzeichnet, die ihre Zusammenarbeit für die kommenden Jahre regelt. Mit Unterstützung der SteriCube-Reinraumeinheiten für den Außenbereich von ABN Cleanroom Technology wird BeMicron Unternehmen weltweit mit eigenen On Premises Laundry (OPL)-Einrichtungen versorgen. Als exklusiver Lieferant stellt ABN Cleanroom Technology BeMicron mehrere SteriCubes zur Verfügung, in die sie ihre Wäschereianlagen integrieren können. Diese OPLs können dann weltweit verschickt werden, um Unternehmen ihre eigene Reinraum-Wäscherei für Kleidung anzubieten.

Tom Vangelabbeek (ABN), Jo Nelissen (ABN), Siegfried Desmet (BeMicron) und Rosaline Wijnen (ABN)

Wäschereieinrichtungen vor Ort von BeMicron

BeMicron ist ein in Belgien ansässiges Familienunternehmen mit einer gesammelten Erfahrung von über 30 Jahren in der Reinraumwäscherei. Basierend auf der SteriCube-Reinraumtechnologie für den Außenbereich von ABN Cleanroom Technology hat BeMicron eine Einheit entwickelt, in der Unternehmen ihre Reinraumkleidung im eigenen Haus pflegen und waschen können. Dadurch werden gewerbliche Wäschereidienste aus der Lieferkette herausgelöst und der gesamte Prozess transparenter: von der Bestandsverwaltung über das Prozessmanagement bis hin zum Qualitätsmanagement der Kleidung. Darüber hinaus profitiert der Benutzer auch finanziell, da der Dienstleister umgangen wird, was einen kosteneffizienteren Betrieb ermöglicht.

„Unsere Einheiten sind so konzipiert, dass sie flexibel sind, alle Kapazitäts- und Compliance-Anforderungen unserer Partner erfüllen und auf Ihrem Gelände mit der vollen Unterstützung und Sicherheit arbeiten können, genau wie eine externe gewerbliche Wäscherei!“ – Siegfried De Smet, Mitgründer BeMicron

BeMicron beliefert Endverbraucher in den Bereichen Biowissenschaften, Pharmazie und Mikroelektronik mit betriebsbereiten Dekontaminationseinheiten, um Kontaminationen zu kontrollieren und globale Standards zu erfüllen. Die Einheiten werden unter Berücksichtigung innovativer Technologien gebaut, um einen minimalen ökologischen Fußabdruck zu gewährleisten. Durch die Verwendung wiederverwendbarer Beutel, eines sparsamen Wassersystems und der Nutzung natürlicher Ressourcen versucht BeMicron, diese Einheiten so ökologisch wie möglich zu gestalten.

Fortschrittliche IT und Konnektivität

Die mobile Wäscherei verfügt über eine vollständig in Industrie 4.0 integrierte IT-Plattform für Wäschereiprozessmanagement und Qualitätsinformationen. Das System basiert auf einem selbst entwickelten Online-Cloud-Computing-System, um sowohl betrieblich als auch qualitativ zu funktionieren und zu verwalten. Die komplette technische Einrichtung und der Ablauf der Einheit basieren auf UHF-Technologie für Effizienz, Compliance, Track & Trace, Bestandsverwaltung und Transparenz. Beispielsweise ist es möglich, den gesamten Lebenszyklus eines Kleidungsstücks mithilfe eines Chips zu verfolgen, wodurch auch das Ende der Lebensdauer spezieller Reinraumkleidung genau bestimmt werden kann.

Flexibel, langlebig und zukunftssicher

Dank der SteriCube-Technologie von ABN Cleanroom Technology kann BeMicron seine Einheiten vollständig an die Bedürfnisse des Partners anpassen. Die Einheiten werden gemäß den neuesten Innovationen und Anforderungen zur GMP-Konformität entwickelt. Sowohl Maschinen als auch Anlagen erfüllen die neuesten technischen Qualitäts- und Effizienzstandards. Einige davon wurden aufgrund der einzigartigen Innovationen, die sie ermöglichen, patentiert.

„Mit seinen OPL-Einheiten bringt BeMicron ein einzigartiges Konzept auf den Markt, das es Unternehmen ermöglicht, mehr Transparenz in ihre Prozesse zu bringen. Daher sind wir stolz, sie als exklusiver Lieferant mit unseren SteriCube-Reinraumlösungen unterstützen zu können.“ – Jo Nelissen, CEO und Gründer von ABN Cleanroom Technology

1. Produktion außerhalb des Standorts, Montage vor Ort

Legalisierung bedeutet Standardisierung. Die Standardisierung führt zu einer Verlagerung der Produktion. Die Arbeiten werden in klimatisierten Räumen wie Fabrikhallen durchgeführt. Unsere Reinräume werden teilweise oder vollständig außerhalb des Standorts hergestellt, was enorme Einsparungen bei den Transportkosten und weniger Unannehmlichkeiten vor Ort bedeutet