KI in der Cleanroom-Technologie
Künstliche Intelligenz im gesamten Configure-to-Order+-Prozess
KI ist Teil davon, wie wir Cleanroom-Anlagen planen, realisieren und betreiben. Sie beschleunigt nicht nur unsere Prozesse.
KI ist Teil davon, wie wir Cleanroom-Anlagen planen, realisieren und betreiben. Sie beschleunigt nicht nur unsere Prozesse.
KI-gestütztes Vorengineering verkürzt die Konfiguration innerhalb von CTO+ und ADAPTUS.
Die historischen Projektdaten berücksichtigen Kosten, Energieverbrauch, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit.
Intelligenterer Planungsprozess, bessere Koordinierung der Lieferungen und effizientere Ressourcenallokation während der Durchführung.
Wiederholbare ADAPTUS-Bausteine lassen jedes Projekt zu einer gemeinsamen Wissensbasis beitragen.
Die Daten zu HVAC, Druck, Temperatur und Partikeln melden Abweichungen vor einem Ausfall.
Die ISO-Klasse, der Druckunterschied und der Luftstrom werden kontinuierlich überwacht.
Betriebsdaten zeigen Effizienzgewinne innerhalb von VIX und verlängern die Lebensdauer der Anlagen.
Prädiktive Erkenntnisse, die die Überwachungsergebnisse in empfohlene Maßnahmen umwandeln.
KI unterstützt das Vorengineering auf der ADAPTUS-Plattform. Jedes Projekt besteht aus wiederholbaren, vorkonstruierten Bausteinen, sodass die KI auf Daten früherer Projekte zurückgreifen kann, um eine Konfiguration vorzuschlagen, die Kosten, Energie, Zuverlässigkeit und Geschwindigkeit ausbalanciert. Konfiguration und Angebot brauchen weniger Zeit, Sie erhalten früher ein erstes Design und einen Preis, und unsere Ingenieure konzentrieren sich auf das, was für Ihren Prozess spezifisch ist.
Ja. Eine kontinuierliche Analyse der Daten zu HVAC, Druck, Temperatur und Partikeln erkennt Abweichungen, bevor diese zu einem Ausfall führen.
Betriebsdaten zeigen Effizienzgewinne innerhalb des VIX-Konzepts. CleanConnect und GMPConnect erfassen laufend Luftstrom, Differenzdruck, Temperatur und Partikelwerte. Die Analyse dieser Daten zeigt, wo der Luftstrom dem tatsächlichen Bedarf folgen kann statt einem festen Sollwert, etwa außerhalb der Produktionszeiten, während der Raum in seiner ISO-Klasse oder GMP-Klasse bleibt. Die sensorgesteuerten VIX-Module passen den Luftstrom dann an diesen Bedarf an, was den Energieverbrauch senkt und die Lebensdauer der Anlagen verlängert. Die Ergebnisse hängen von Prozesslasten, Betriebsstunden und Energiepreisen ab.
Beide verwandeln Monitoringdaten in Echtzeiteinblicke und Handlungsempfehlungen; der Unterschied liegt in der Umgebung, für die sie gebaut sind. CleanConnect ist unsere Monitoringplattform für ISO-Cleanrooms, entwickelt mit unserem Schwesterunternehmen Smartlog und seit 2015 im Einsatz. GMPConnect ist die Version für GMP-Umgebungen in Pharma, Biotech und Medizintechnik: Sie ist nach GAMP 5 risikobasiert validiert und unterstützt das laufende Monitoring gemäß 21 CFR Part 11.
Vorgefertigte Bausteine, kreisförmiges Design, Validierung, GMP-Überwachung, Inbetriebnahme oder Umbau: Unser Team reagiert schnell und prägnant.