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NACHRICHT

ABN Cleanroom Technology konfiguriert und baut VIX-Reinraumanlage für Wilting Components BV

Eindhoven – ABN Cleanroom Technology, führender Anbieter produktiver Reinraumlösungen, freut sich, ein neues 650 m² großes Reinraumprojekt für Wilting Components BV in den Niederlanden bekannt zu geben. Wilting hat seinen Sitz in Eindhoven und ist auf die Herstellung hochwertiger Präzisionsindustriekomponenten spezialisiert und beliefert mehrere europäische OEM-Unternehmen, die in High-Tech-Branchen wie der Halbleiter-, Luft- und Raumfahrtindustrie, der Medizintechnik und der Automobilbranche tätig sind. Wilting ist außerdem für seine 3D-Metalldruckanlage bekannt, in der Teile für (saubere) High-Tech-Systeme, die Luft- und Raumfahrt sowie die Lebensmittelindustrie hergestellt werden.

Frank de Beijer (Wilting), Geert Ketelaars (Wilting) und Jo Nelissen (ABN Cleanroom Technology)

Steigende Anforderungen an die Herstellbarkeit

Wilting ist seit mehr als 35 Jahren in der Halbleiterindustrie tätig. Ihre Haupttätigkeit ist die Herstellung hochwertiger Komponenten, Baugruppen und Verbundteile. Aufgrund der steigenden Herstellbarkeitsnachfrage einer Reihe bedeutender Kunden baut Wilting derzeit ein komplett neues Hauptgebäude in Veldhoven. ABN Cleanroom Technology wird in diesem Gebäude mehr als 600 m² VIX-Reinraumfläche bereitstellen, sodass Wilting seine Produktionskapazität noch weiter steigern kann, um der dringenden Marktnachfrage gerecht zu werden.

Ein weiterer Kunde in der High-Tech-Region Eindhoven für ABN Cleanroom Technology

ABN Cleanroom Technology stellt einem weiteren Kunden in der dynamischen High-Tech-Region in und um Eindhoven einen Reinraum zur Verfügung, der mit dem patentierten VIX-Konzept ausgestattet ist. Durch die Kombination mehrerer Energiesparmethoden und -systeme werden mehr als 50% Energieeinsparungen erzielt. Adaptive KI-gesteuerte aktive Absauglüftung, die durch einen kontinuierlichen Partikelzählansatz gesteuert und reguliert wird, um eine optimale Luftverteilung bei minimalem Energieverbrauch zu erreichen. Möglich wird dies durch den Einsatz eines digitalen Zwillings des Reinraums, in dem alle Parameter analysiert, getestet und umgesetzt werden können. Darüber hinaus besteht eine sehr hohe Schalendichte mit adaptiver Frischlufteinblasung auf Basis kontinuierlicher Luftzustandsmessungen für Reinraumnutzer bei extrem niedrigen Systemdrücken. Darüber hinaus sorgt die fossilfreie Erzeugung von Kälte und Wärme durch Inverter-gesteuerte Wärmepumpen für zukunftssichere Nachhaltigkeit.

ABN Cleanroom Technology kann auf eine langjährige Erfahrung in der Bereitstellung innovativer Reinraumlösungen zurückblicken, um die Bedürfnisse seiner Kunden zu erfüllen. Um der wachsenden Nachfrage nach schnellen und effizienten Reinraumlösungen gerecht zu werden, verabschiedeten sie sich strategisch vom herkömmlichen Reinraumansatz und initiierten die Entwicklung und Konstruktion standardisierter Bausteine, um Risiken und Zeitaufwand zu reduzieren. Mit ihren produktisierten Reinräumen bieten sie Lösungen für kleine und große, weltweit führende Unternehmen in den Bereichen Biowissenschaften, Gesundheitswesen, Biotechnologie, Hightech, Fertigung und Lebensmittelverarbeitung. 

„Als die Nachfrage nach schnellen und effizienten Reinraumlösungen zunahm, begannen wir mit der Entwicklung und Konstruktion standardisierter Bausteine. Dieser strategische Schritt ermöglichte es uns, von herkömmlichen Reinraumansätzen abzuweichen und das potenzielle Risiko eines Scheiterns zu verringern, das mit dem Beginn jedes Projekts von Grund auf verbunden ist. Stattdessen haben wir den Vorteil der Konfiguration unserer Bausteine genutzt, um hochwertige Reinräume zu schaffen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind.“ Sagt Jo Nelissen von ABN Cleanroom Technology.

1. Produktion außerhalb des Standorts, Montage vor Ort

Legalisierung bedeutet Standardisierung. Die Standardisierung führt zu einer Verlagerung der Produktion. Die Arbeiten werden in klimatisierten Räumen wie Fabrikhallen durchgeführt. Unsere Reinräume werden teilweise oder vollständig außerhalb des Standorts hergestellt, was enorme Einsparungen bei den Transportkosten und weniger Unannehmlichkeiten vor Ort bedeutet