Betrouwbaarheid binnen CTO+
Gegarandeerde uptime: ontworpen voor 99,995% betrouwbaarheid
We leveren cleanroomoplossingen op basis van geverifieerde, herhaalbare modules en continue digitale bewaking om stabiele prestaties te garanderen en bedrijfskritische activiteiten te beschermen.
Het probleem: traditionele betrouwbaarheidsrisico's
Conventionele, op maat ontworpen (Engineer-to-Order) cleanrooms brengen onnodige risico’s, hoge kosten en stilstand met zich mee.
- Risico op fouten: Omdat elke traditionele cleanroom een compleet nieuw ontwerp is, komen fouten en defecten vaak voor.
- Stilstand voor onderhoud: Traditionele systemen hebben geen redundantie. Als de centrale AHU of het hoofdkanaalwerk uitvalt, wordt de hele cleanroom uitgeschakeld.
- Onzekerheid over naleving: Traditionele ontwerpen beginnen vanaf nul. Onderdelen worden niet vooraf gevalideerd. Dit verlengt de kwalificatietijd en verhoogt het compliancerisico.
Onze oplossing: herhaalbare, geverifieerde technologie
We garanderen betrouwbaarheid door aangepaste ontwerpen te vervangen door een geconfigureerde, modulaire cleanroomaanpak. Bewezen modules en digitale besturing verminderen de risico’s en verbeteren de stabiliteit van het systeem. Quick-Look Kenmerken:
- Redundantie: Redundantie van kritieke mechanische componenten is ingebouwd in het systeemontwerp, waardoor een operationele uptime tot 99,995% wordt gegarandeerd.
- Niet-intrusief onderhoud: Het gepatenteerde decentrale luchtsysteem VIX van ABN wordt op afstand van de technische zone onderhouden, waardoor er geen uitvaltijd is en het risico op besmetting afneemt. Het modulaire ontwerp biedt ingebouwde redundantie, zodat de cleanroom zelfs blijft draaien als één unit onderhoud nodig heeft.
- Digitale bewaking: De CleanConnect en GMPConnect systemen van ABN bieden continu en real-time inzicht in gegevens. Dit maakt voorspellend onderhoud mogelijk en garandeert 99,995% uptime van het systeem.
Uw concurrentievoordeel
Onze configuratiebenadering biedt vertrouwen in uw planning, naleving en werking op de lange termijn:
Voordeel voor jou
Mechanisme
Impact
Gegarandeerde uptime
Digitaal bewakings- en VIX-systeem
Systeembeschikbaarheid tot 99,995%
Snellere naleving en validatie
Vooraf geteste ADAPTUS-modules
Kortere CQV-tijdlijnen met met behoud van ISO- en cGMP-vereisten
Geen productiestops tijdens onderhoud
Niet-intrusief onderhoud
Onderhoud zonder de productieruimte te betreden
Kies uw configuratie
INTEGRA is een modulaire, kant-en-klare cleanroomoplossing. Het voldoet aan ISO- en cGMP-normen dankzij het geïntegreerde VIX-concept. Bovendien biedt het sterke compliance zonder lange doorlooptijden.
Classificaties
Tot ISO5
Tot cGMP B
Locatie
Binnen
Prijsklasse
Levertijden
10-15 weken
Het VIX-concept is een geïntegreerde luchtstroom- en plenumoplossing die is ontworpen om te voldoen aan ISO en cGMP. Het combineert hoge prestaties met energie-efficiëntie en biedt betrouwbare cleanroomcondities zonder complexe constructie of lange doorlooptijden.
Classificaties
Tot ISO 4
Tot cGMP A
Locatie
Binnen
Prijsklasse
Levertijden
16 weken
Start uw cleanroomproject
Vertel ons over de vereisten en specificaties van je cleanroom en wij maken binnen één werkdag een eerste kostenraming voor je. Vul gewoon het formulier in met zoveel mogelijk details, van classificatie en grootte tot specifieke industriële of technische behoeften.
Spreek je liever rechtstreeks met ons? Je kunt altijd contact met ons opnemen via telefoon of e-mail, en ons team bespreekt graag je project.
FAQ
De meest gestelde vragen over onze cleanroomoplossingen op maat.
Waarom hebben traditionele cleanrooms meer downtime?
Traditionele Engineer-to-Order cleanrooms zijn unieke ontwerpen. Dit vergroot de variabiliteit in engineering, interfaces en wijzigingen op locatie, wat kan leiden tot storingen, herbewerking en een langere hersteltijd als er iets misgaat.
Wat betekent "99,995% betrouwbaarheid" in de praktijk?
Het betekent dat de cleanroom ontworpen is om operationeel te blijven met een extreem hoge beschikbaarheid. Het doel is om te voorkomen dat enkelvoudige storingen een shutdown veroorzaken en om problemen vroegtijdig te detecteren zodat onderhoud kan worden gepland in plaats van verstoord.
Wat is redundantie in een cleanroom en waarom is dat belangrijk?
Redundantie betekent dat de cleanroom beschikt over backupcapaciteit of gedistribueerde systemen Een enkele storing zorgt er dus niet voor dat de productie stopt. Dit is belangrijk omdat veel cleanrooms hun productie verliezen wanneer een centrale unit of het hoofdkanaalwerk uitvalt.
Hoe verbetert een geconfigureerde, modulaire cleanroom de betrouwbaarheid?
A geconfigureerd, modulaire cleanroom maakt gebruik van herhaalbare, vooraf ontworpen modules. Dit vermindert het ontwerprisico, verkort de inbedrijfstelling en verbetert de operationele stabiliteit omdat systemen zich consistent gedragen bij verschillende implementaties.
Hoe vermindert niet-intrusief onderhoud de stilstandtijd en het risico op besmetting?
Niet opdringerig onderhoud kunnen onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd vanuit technische ruimten in plaats van binnen de gecontroleerde productiezone. Dit vermindert de onderbreking van de productie en verlaagt het risico dat technici tijdens het onderhoud de cleanroom binnengaan.
Wat is de rol van digitale bewaking in betrouwbaarheid?
Digitale bewaking biedt continu realtime gegevens over de systeemstatus en -prestaties. Dit ondersteunt voorspellend onderhoud en snellere probleemoplossing, wat ongeplande stilstand vermindert en de beschikbaarheid verbetert.
Vereenvoudigt een hogere betrouwbaarheid ook de kwalificatie en naleving?
Ja. Als belangrijke componenten vooraf getest en herhaalbaar zijn, worden inbedrijfstelling, kwalificatie en validatie eenvoudiger. Dit vermindert dubbel werk en helpt handhaven consistente prestaties in lijn met ISO- en cGMP-verwachtingen.
Welke informatie heb je nodig om de betrouwbaarheidseisen voor een project te beoordelen?
Typische inputs zijn onder andere reinheidsklasse, kriticiteit van het proces, uptime-doelstellingen, bedrijfsschema, onderhoudsbeperkingen en eventuele nalevingsvereisten. Deze definiëren welke redundantie, bewaking en servicetoegang nodig zijn.
Waar vindt u onze Configure-to-Order Plus cleanroomoplossingen?
Eén systeem. Vier waarden.
Het CTO+-principe wordt toegepast als één geïntegreerd systeem. De vier waarden: snelheid, betrouwbaarheid, budgetcontrole en duurzaamheid, zijn geen tegenpolen; afhankelijk van de doelstellingen van de klant kan één waarde meer benadrukt worden zonder de andere te verzwakken