Suchen
Schließen Sie dieses Suchfeld.

Blog

Vorausschauende Wartung: Der heilige Gral in einer vorgefertigten Reinraumumgebung

Reinraumsensorik , das Internet der Dinge und Big Data: Diese Entwicklungen sind die Wegbereiter für die moderne vorausschauende Wartung im vorgefertigten Reinraumdesign . Branchen waren während des gesamten Industrie-4.0-Jahrzehnts digitalen Störungen ausgesetzt, auch wenn sie unterschiedliche Innovationsniveaus aufweisen. Die Wartung hat sich nicht geändert, und die Funktion der Wartung steht im Mittelpunkt, um sie neu zu erfinden und die Leistung durch den Einsatz aller unterstützenden Technologien wie KI, IoT, Big Data, maschinelles Lernen usw. zu steigern.

Um eine konstante Leistung sicherzustellen und unsere Industrieanlagen robuster und widerstandsfähiger zu machen, ist es unerlässlich, alle verfügbaren Ressourcen zu nutzen. Deshalb nutzen wir die neuesten Technologien, um die richtigen Daten aus unseren Reinräumen zu sammeln und sie in nützliche Informationen umzuwandeln. Unser Geschäftsmodell basiert auf Industrie 4.0, wobei maschinelles Lernen und prädiktive Modellierung dafür sorgen, dass die Verfügbarkeit unserer Reinräume im Mittelpunkt unserer Leistungsstrategie steht. 

F&E-Ingenieure, Produkt Entwickler, Unternehmensleiter und Betreiber alle zustimmen: Predictive Wartung rDies führt zu einer geringeren Arbeitsbelastung, geringeren Wartungsbudgets und einer verbesserten Effizienz. Durch die Nutzung des Vorhandenen sauberes Zimmer und Gerätedaten führt die vorausschauende Wartung zu verbesserter Entscheidungsfindung, besserer Planung und höheren Gewinnen. Mit anderen Worten: Die Vorhersage des zukünftigen Zustands eines Systems hat einen nachhaltigen Einfluss auf seine Leistung. In dieser vernetzten Industriewelt hat die Instandhaltung neue Möglichkeiten gefunden, die sich aus unerwarteten Verbindungen ergeben zwischen Vermögenswerten innerhalb einer Branche. Die Möglichkeiten zur Fehlervorhersage haben sich dadurch dramatisch verbessertS auf die Verfügbarkeit großer Mengen unterschiedlicher Daten, die zusammengeführt werden können und zusammengeführt, sodass Vorhersagen nicht mehr von eindimensionalen Datensätzen abhängen. 

Design für Standardisierung als Wegbereiter für vorausschauende Wartung

Design for Standardisierung und Legalisierung sind wichtige Voraussetzungen für unseren Predictive-Maintenance-Ansatz. Die vorgefertigten Bausteine im Zusammenhang mit Industrie 4.0 ermöglichen es, Daten über verschiedene Reinraumprojekte zu sammeln, was zu äußerst zuverlässigen Informationen führt. Die Entscheidung für einen leistungsorientierten Ansatz geht über die Planung und Installation eines Reinraums hinaus und stellt sicher, dass der Kunde nur für einen Reinraum bezahlt, der funktioniert. In verschiedenen Branchen entstehen ständig neue Wartungsmodelle, wobei die digitale Transformation ein zentraler Faktor ist. Digitale Transformation bedeutet, über die Digitalisierung hinauszugehen, es geht also nicht nur darum, neue Technologien auf alte Instandhaltungsprozesse anzuwenden. 

Schon seit langem integrieren wir Industrie 4.0 in unseren Reinraumansatz. Durch die Ausstattung unserer Reinräume mit CleanConnect und GMPconnect, unserer CFR21 Part 11-konformen Cloud-Plattform, können wir alle Arten von Daten und Erkenntnissen über unsere Reinräume sammeln und verarbeiten. Diese Daten ermöglichen es uns, unsere risikobasierte Managementvision aufrechtzuerhalten. Durch das Sammeln und Vergleichen dieser Datensätze erhalten wir einen tiefgreifenden Einblick in den Reinraum, an dem wir unsere Wartungsstrategie definieren. Genau wie der Entwurf zur Standardisierung und Legalisierung fungiert unser Ansatz der vorausschauenden Wartung als Baustein innerhalb unseres vorgefertigten Reinraumansatzes. 

1. Produktion außerhalb des Standorts, Montage vor Ort

Legalisierung bedeutet Standardisierung. Die Standardisierung führt zu einer Verlagerung der Produktion. Die Arbeiten werden in klimatisierten Räumen wie Fabrikhallen durchgeführt. Unsere Reinräume werden teilweise oder vollständig außerhalb des Standorts hergestellt, was enorme Einsparungen bei den Transportkosten und weniger Unannehmlichkeiten vor Ort bedeutet